15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝

1  在國內，15CrMo無縫鋼管離子滲碳工藝已成功應用于汽車、航空、核工業等的模具中。離子滲碳的技術關鍵是滲層質量控制及設備設計。
2  15CrMo無縫鋼管離子滲碳時，可通過調節碳通量和滲碳時間來控制模具工件表面的預定碳含量。
3  碳通量是氣體成分、氣壓、氣體流量、離子電流密度和滲碳溫度的函數。
4  在工業生產中，離子滲碳時，可利用碳的擴散和傳輸數學模型，通過電流密度傳感器由微機進行全過程的工藝控制，從而獲得預定的表面碳含量、碳分布和滲層深度。
5  但離子滲碳工藝溫度高(850～980℃)，要求電源功率大，易發生輝光放電轉變為弧光放電的現象，使工藝不穩定，設備較復雜。
6  目前，工業模具上普遍采用的氣體滲碳和真空滲碳工藝成熟，質量穩定，能較好地滿足工業模具的需要。
7  與傳統的滲碳相比，離子滲碳具有以下優點：滲碳效率高，15CrMo無縫鋼管表面質量好，滲層分布均勻，變形小，環境污染小，過程易實現自動化控制，深孔盲孔也能處理等。
8  在模具行業中，離子滲碳技術在沖模和塑料模中應用較多。目前，在表面硬化中，有80%以上是滲碳處理。因此，離子滲碳有著廣闊的發展前景。